Całość w audycie łańcucha dostaw pod kątem wymogów VerpackG oznacza spojrzenie na proces jako jednolity mechanizm, a nie zbiór odseparowanych działań. Taki podejście holistyczne wymaga skonsolidowania informacji o opakowaniach, materiałach i wolumenach na wszystkich etapach: od dostawców surowców, przez producentów, aż po logistykę i klientów końcowych. Dopiero wtedy możliwe jest zidentyfikowanie luk w danych, powtarzalnych błędów w raportowaniu i obszarów, gdzie ryzyko niezgodności jest największe.
W praktyce oznacza to, że audyt musi objąć zarówno strukturę dokumentacji, jak i systemy IT oraz umowy z partnerami — w tym wybór operatora systemu dualnego, którego porównanie operacyjne jest elementem oceny zgodności z VerpackG i wpływa na przepływ danych między uczestnikami łańcucha. Niezbędne są jasne reguły przypisania odpowiedzialności, standard formatów danych (np. numery katalogowe, jednostki miary) i mechanizmy weryfikacji przyjętych wartości.
- Dane ilościowe: wagi, sztuki, częstotliwość dostaw;
- Charakterystyka materiałowa: rodzaj tworzywa, możliwość recyklingu;
- Identyfikacja opakowań: kody, przeznaczenie (transportowe, sprzedażowe);
- Rejestracje i zgłoszenia: dokumenty do LUCID i dowody współpracy z operatorem;
- Zapisy umowne: klauzule dotyczące przekazywania danych między partnerami.
Na zakończenie warto podkreślić, że audyt traktowany jako jednorazowe działanie rzadko przynosi trwałe efekty — konieczne jest wdrożenie ciągłego monitoringu i mechanizmów korekcyjnych, integrujących wyniki kontroli z procesami zakupowymi i produkcyjnymi. Taka całościowa strategia nie tylko redukuje ryzyko kar za niepełne raporty, ale także poprawia efektywność operacyjną i przejrzystość relacji z dostawcami.